失效分析在提高產(chǎn)品質(zhì)量，技術開發(fā)、改進，產(chǎn)品修復及仲裁失效事故等方面具有很強的實際意義，是根據(jù)失效模式和現(xiàn)象，通過分析和驗證，模擬重現(xiàn)失效的現(xiàn)象，找出失效的原因，挖掘出失效的機理的活動。方法分為有損分析，無損分析，物理分析，化學分析等， 其領域成分檢測 。中科檢測具有失效分析的檢測能力。

失效分析程序和步驟：

失效分析的程序可以簡化為“問”“望”“聞”“切”“模”“結”六個方面。

“問”（調(diào)查）：消息調(diào)查破環(huán)現(xiàn)場，了解背景資料和失效經(jīng)過，收集國內(nèi)外相關資料；

“望”（觀察）：失效零件的直觀檢驗；斷口的宏觀、微觀分析，裂紋分析；

“聞”（探測）：無損探傷檢驗；金相檢驗（組織、異常組織）；成分分析（常規(guī)的、局部的、表面的和微區(qū)分析）

“切”（測試）：力學性能測試（包括硬度）；斷裂力學分析

“模”（模擬）：損壞機理確定；模擬服役條件的測試（再現(xiàn)試驗、確認實驗）

“結”（結論）：全部信息的分析與結論；學出失效分析報告并提出預防失效的建議、措施；

失效分析步驟：

1、保護失效現(xiàn)場

保護失效現(xiàn)場的一切證據(jù)，維持原狀、完整無缺和確保真實，是保證失效分析得以順利有效進行的先決條件。

失效現(xiàn)場的保護范圍視設備類型及其失效發(fā)生的范圍而定。

2、失效現(xiàn)場獲取材料和收集背景資料

失效現(xiàn)場獲取材料和收集背景資料應由授權的失效分析人員進行。